進步研磨精度和(he)下降外表粗糙(cao)度的辦法有(you)以下幾種：

（1）研(yan)磨前，應對零件進(jin)行精(jing)加工，使被研(yan)磨面具有較高的幾許精(jing)度和較低的外表粗糙度，然后靠研(yan)磨來進(jin)行細加工。

（2）應將粗研(yan)(yan)(yan)研(yan)(yan)(yan)磨平(ping)板(ban)與精(jing)研(yan)(yan)(yan)分(fen)隔進行，以便(bian)依據精(jing)度懇求(qiu)，選用異(yi)樣的(de)研(yan)(yan)(yan)料粒度，以下降研(yan)(yan)(yan)磨外表(biao)粗糙度。

（3）研(yan)具與被研(yan)表砌（特(te)別是孔和軸的(de)(de)研(yan)磨(mo)）應有合理研(yan)磨(mo)空(kong)隙。空(kong)隙小時、會(hui)發生刮(gua)毛，空(kong)隙大時，會(hui)因研(yan)具的(de)(de)細小搖擺而(er)呈現幾(ji)許(xu)形狀差錯(cuo)。

（4）工(gong)件資(zi)料的(de)均(jun)質性也影響(xiang)研磨(mo)精度。硬度不(bu)(bu)均(jun)、資(zi)料的(de)安排不(bu)(bu)淘(tao)城(cheng)市呈現研磨(mo)質量不(bu)(bu)高(gao)的(de)表象。為此(ci)，工(gong)件在(zai)精加工(gong)前(qian)應進行恰當的(de)熱處理。

（5）挑選適宜的研磨鑄鐵平板余量。每個(ge)研磨外表部_留有均勻余量。